لا تقلق، اتصل برئيسك في العمل على الفور

يجمع بين محور A ± 110 درجة لا مثيل له ومحور C ± 245 درجة دوران لا مثيل له مع سعة كبيرة 2000 × 3000 × 1000 مم لتصنيع القِطع المعقدة في مجال الفضاء والطيران والقطع الطبية والطاقة. صُممت للحصول على دقة ميكرون (± 0.01 مم) باستخدام محركات Yaskawa، ومغازل HSD (24 ألف دورة في الدقيقة)، ورؤوس Demas المعايرة بالليزر. يتميز الهيكل من الدرجة الصناعية بإطارات فولاذية معالجة حرارياً من 12-20 مم لضمان عقود من التشغيل الخالي من التشوه. تتعامل مع المركبات والمعادن والأخشاب بسرعات عالية 40 م/دقيقة، مما يوفر حلولاً صناعية متينة وعالية الدقة.
يمكن استخدام الماكينات بنظام التحكم الرقمي خماسية المحاور لإنتاج القِطع المستخدمة في الكثير من الصناعات المختلفة نظرًا لكفاءتها وقدرتها على إنتاج أشكال معقدة. فيما يلي بعض الأمثلة على الصناعات الأكثر استفادة من هذه التقنية:
الطيران والفضاء - تتطلب هذه الصناعة ماكينة دقيقة للغاية، حيث أن الأشكال معقدة للغاية وفريدة من نوعها.
الطب الباطني - يمكن أن تساعد الماكينات بنظام التحكم الرقمي خماسية المحاور الشركات المصنعة للمعدات الطبية في إنتاج الأجهزة والغرسات وغيرها من المعدات التي تحتاج إلى تصنيعها بدقة متناهية من أجل تلبية معايير الرعاية الصحية التي تميل إلى أن تكون صارمة (وهي محقة في ذلك).
العسكرية - صناعة أخرى تستخدم الماكينات بنظام التحكم الرقمي خماسية المحاور لإنتاج الأجزاء المطلوبة. تشمل بعض التطبيقات الممكنة أجزاء الغواصات، وأجزاء المحركات عالية الأداء، وشفرات التوربينات والضاغطات، والأسلحة الذكية، وأجهزة الاستشعار، وتطبيقات التخفي، وكذلك، في بعض الحالات، الأسلحة النووية.
معدات الطاقة - غالبًا ما يتطلب إنتاج قطع لمعدات الطاقة استخدام مواد يصعب التعامل معها. باستخدام الماكينات بنظام التحكم الرقمي خماسية المحاور، يمكنك جعل العملية برمتها أسهل وأكثر كفاءة.
تفاصيل محور سونتك 5 تفاصيل
التي يمكنها طحن قطع قطع قطع نحت ونقش سطح مواد العمل مثل المواد المركبة مثل الألياف الزجاجية الكربونية الكربونية Eps رغوة الستايروفوم والألومنيوم البلاستيكي والخشب الصلب وما إلى ذلك، يمكن أن يطبق محور suntec 5 فوهة محرك صاروخ سائل فوهة مخروط أنف مكوك الفضاء قالب خشب قرص مكابح الطائرات المخروطي المخروطي,
قطع غيار قوالب قوالب القوالب غير المعدنية لصناعة القوالب غير المعدنية وما إلى ذلك.
الدقة .
العدد | الوصف | المعلمة |
1 | منطقة العمل X، Y، Z | 2000*3000*1000 مم |
2 | حجم الجدول | 3300 × 5700 مم |
3 | دقة تحديد المواقع المتنقلة X، Y، Z | ± 0.01/1000 مم |
4 | محور | أ ± 110 درجة |
5 | ج دوّار | ± 245 درجة مئوية |
5 | سطح الطاولة | طاولة تفريغ الهواء |
6 | الإطار | هيكل الأنبوب الفولاذي الكبير مع المعالجة الحرارية |
7 | هيكل X، Y | محرك الرف والجناح، المحامل الخطية للسكك الحديدية Hiwin |
8 | هيكل Z | المحامل الخطية للسكك الحديدية Hiwin والبراغي الكروية TBI |
9 | الحد الأقصى. استهلاك الطاقة | (بدون مغزل) 12 كيلوواط |
10 | الحد الأقصى معدل السفر السريع | 40000 مم/دقيقة |
11 | الحد الأقصى. سرعة العمل | 30000 مم/دقيقة |
12 | طاقة عمود الدوران | 12 كيلو وات |
13 | سرعة عمود الدوران | 0-24000 دورة في الدقيقة |
14 | محركات الأقراص | ياسكاوا موتورز |
15 | جهد العمل | تيار متردد 380 فولت/50/60 هرتز، 3 فولت في الساعة (اختياري: 220 فولت)) |
16 | لغة الأوامر | الرمز G |
17 | نظام التشغيل | نظام التحكم في سينتيك/التحكم في الطاقة/وساي |
18 | واجهة الكمبيوتر | USB |
19 | ذاكرة فلاش | 512M |
20 | كوليت | HSK-F63 |
21 | دقة X، Y | <0.01 مم |
22 | توافق البرامج | برنامج Powermill UG |
23 | درجة حرارة بيئة التشغيل | 0 - 45 درجة مئوية |
24 | الرطوبة النسبية | 30% – 75% |
25 | حجم التعبئة والتغليف | 5500 × 2100 × 2300 × 2300 مم |
26 | ن.و | 16000 كجم |
27 | ج. و. | 18000 كجم |
28 | الأجزاء الاختيارية | مجمّع الغبار/غطاء الغبار لثلاثة محاور |
مضخة تفريغ الهواء | ||
نظام دوّار | ||
نظام التبريد بالضباب | ||
محركات مؤازرة دلتا/باناسونيك | ||
مغزل كولومبو | ||
جدول شمالز PTP |