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가동 중단 없는 자동화: 전체 로딩-네스팅-드릴링-언로딩 사이클. 5-존 진공 테이블로 자재 사용량 증가 10%. HSD/Yaskawa/OSAI 구성품으로 구동되는 12-툴 ATC 및 80m/분 속도. 산업용 용접으로 캐비닛/가구 생산 시 ±0.025mm의 정밀도를 보장합니다.
1) 진공 테이블: 이중 PVC 층, 다양한 패널 크기를위한 5 개의 진공 구역. PVC 테이블 35mm 두께의 각 진공 구멍 8mm는 MDF 목재를 잘 흡착합니다.
2) 독립적인 전기 캐비닛 및 제어판
3). 로딩, 중첩, 드릴링 및 언로딩의 전체 작업 사이클이 자동으로 수행되므로 생산성이 극대화되고 가동 중지 시간이 제로가 됩니다.
4). 이탈리아 HSD 스핀들(자동 공구 교환장치), 일본 야스카와 서보 모터, 대만 신텍 컨트롤러, 일본 심포 감속기 및 변속기와 같은 주요 브랜드 부품은 높은 효율을 보장합니다.
5). 사람의 개입 없이 자동으로 프로그래밍하는 고효율 고급 자동 공구 교환 프로그램.
6). 템퍼링 및 에이징 처리가 된 산업용 등급의 전체 용접 선반 베드를 통해 변형을 방지하고 공작 기계의 안정성과 가공 정밀도를 향상시킵니다.
7). 캐로슬 공구 매거진은 최대 12개의 공구 또는 HSKF63 또는 ISO30용 선형 atc를 수용할 수 있습니다. 높은 반복성, 고효율을 보장하기 위해 야스카와 서보 모터 매거진을 채택했습니다.
8). 네스팅, 라우팅, 수직 드릴링, 절단, 측면 밀링 및 모서리 연삭이 모두 하나로 통합된 진정한 다용도 제품입니다. 패널 가구, 사무용 가구, 캐비닛 제작에 적합합니다.
이점
1. 10% 재료 사용량 증가
2. 기술 인력의 의존도를 줄입니다.
3. 정렬 절차 및 정렬 오류 감소.
4. 복잡한 공작물 처리를 위한 시간과 노동력을 모두 절약할 수 있습니다.
5. 홈 가공과 드릴링도 가능합니다.
6. 제품 품질과 효율성을 개선합니다.
7. 기술 절차를 최적화하고 생산 비용을 절감합니다.
모델 | ST-2138 | ST-1352 | ST-1332 |
여행 크기 | 2100*3800*500mm | 1300*5200*300mm | 1300*3200*300 |
최대 작업 크기 | 4600*2300*1800mm | 2200*6500*1800mm | 2200*5000*1800mm |
작업 영역 | 작업 보드 크기에 따른 15/7/7 작업 영역 | ||
전송 | X/Y 랙 및 피니언 드라이브, Z 볼 스크류 드라이브 | ||
테이블 구조 | 철판으로 된 무거운 구조의 테이블 | ||
스핀들 파워 | 9 KW/공기 냉각/ISO30 0r 11 KW/공기 냉각/HSK-F63 | ||
구동 시스템 | 850 서보 모터/야스카와 | ||
컨트롤러 | 오사이 컨트롤러 | NC 컨트롤러 | |
최대 스핀들 속도 | 24000r/min | ||
최대 이동 속도 | 80m/분 | ||
작업 속도 | 20m/분 | ||
위치 정확도 | +/- 0.025mm | ||
도구 매거진 | 선형 atc 12 | ||
전압 | AC400/3PH/50HZ | ||
지루한 머리 | 9V3H1S/FAM /이탈리아 | ||
보링 유닛 옵션 | 9V6H1S/7V4H/12V8H2S | 10V4H2S/7V4H/12V8H2S | 9V3H1S |
순 중량 | 5600KGS | 5600KGS | 5600KGS |