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全自動CNC(ローディング-ネスティング-ドリル-アンローディング)により、ダウンタイムをゼロに。5ゾーンバキュームテーブルにより、10%の材料使用量を実現。HSD/Yaskawa/Syntecのプレミアムコンポーネントが80m/minの速度±0.025mmの精度を保証。12ツールATCがパネル/キャビネットを最小労力で加工。
1)真空テーブル:二重ポリ塩化ビニールの層、異なったパネルのサイズのための 5 つの真空の地帯。ポリ塩化ビニールのテーブル 35mm の厚さ各真空の穴 8mm は健康な adsobtion MDF の木を確かめるために。
2) 独立した電気キャビネットとコントロールパネル
3).ローディング、ネスティング、穴あけ、アンローディングの完全な作業サイクルが自動的に実行されるため、生産性が最大化され、ダウンタイムがゼロになる。
4).イタリアのHSDスピンドル(オートマチックツールチェンジャー)、日本の安川サーボモーター、台湾Syntecコントローラー、日本Shimpoの減速機と変速機などの一流ブランドの部品は、高効率を保証します。
5).高効率の高度な自動工具交換プログラム、人間の介入なしに、自動的にプログラム。
6).焼戻しおよび老化の処置の産業等級の全面的な溶接の旋盤のベッドによって、変形は避けられ、工作機械の安定性そして処理の precisionare は改善されます。
7).カルーセルツールマガジンは、最大12本のツールまたはHSKF63またはISO30用のリニアATCを保持することができます。高い再現性、高効率を確保するために安川サーボモータマガジンを採用しました。
8).ネスティング、ルーター加工、垂直ドリル加工、カッティング、サイドミル加工、エッジグラインディングが1台で可能。パネル家具、オフィス家具、キャビネットの生産に適しています。
メリット
1.10%材料の使用量を増やす
2.技術労働者の依存度を下げる。
3.選別手順と選別誤差の減少。
4.複雑なワーク加工の時間と労力を節約。
5.溝や穴を開けることもできる。
6.製品の品質と効率を向上させる。
7.技術手順を最適化し、生産コストを削減する。
モデル | ST-2138 | ST-1352 | ST-1637 |
旅行サイズ | 2100*3800*500mm | 1300*5200*300mm | 1600*3700*400 |
最大作業サイズ | 4600*2300*1800mm | 2200*6500*1800mm | 2200*5000*1800mm |
ワーキング・ゾーン | 15/7/7作業ゾーン(作業ボードサイズによる | ||
トランスミッション | X/Yラックピニオン駆動、Zボールねじ駆動 | ||
テーブル構造 | 鋼板製重構造テーブル | ||
主軸出力 | 9 KW/空冷/ISO30 または11 KW/空冷/HSK-F63 | ||
ドライブシステム | 850 サーボモーター/安川電機
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コントローラー | オサイコントローラー | NCコントローラー | |
最大スピンドル速度 | 24000r/min | ||
最高走行速度 | 80m/分 | ||
作業速度 | 20m/分 | ||
リポジションの精度 | ±0.025mm | ||
ツールマガジン | リニアATC12/ラウンドATC12 | ||
電圧 | AC400/3PH/50HZ | ||
ボーリングヘッド | 9V3H1S/FAM /イタリア | ||
オプションのボーリングユニット | 9v6h1s/ 7v4h/ 12v8h2s | 10v4h2s/ 7v4h/ 12v8h2s | 9V3H1S |
正味重量 | 5600KGS | 5600KGS | 5600KGS |