Non preoccupatevi, contattate immediatamente il vostro capo

CNC completamente automatizzato (carico-nesting-foratura-scarico) per azzerare i tempi morti. La tavola a vuoto a 5 zone aumenta l'utilizzo del materiale di 10%. I componenti HSD/Yaskawa/Syntec garantiscono una velocità di 80 m/min con una precisione di 0,025 mm. L'ATC a 12 utensili lavora pannelli/cabinet con una manodopera minima.
1) Tavolo a vuoto: Doppio strato di PVC, 5 zone di vuoto per pannelli di dimensioni diverse. Tavola in PVC di 35 mm di spessore, ogni foro di aspirazione di 8 mm per garantire una buona adesione del legno MDF.
2) Quadro elettrico e pannello di controllo indipendenti
3). L'intero ciclo di lavoro di carico, nesting, foratura e scarico viene eseguito automaticamente, con conseguente massima produttività e zero tempi morti.
4). Componenti di marca, come il mandrino italiano HSD (cambio utensile automatico), i servomotori giapponesi Yaskawa, il controller Taiwan Syntec, il riduttore e le trasmissioni giapponesi Shimpo, garantiscono un'elevata efficienza.
5). Programma di cambio utensile automatico avanzato ad alta efficienza, senza intervento umano, programma automaticamente.
6). Grazie al letto di saldatura globale di tipo industriale con trattamento di tempra e invecchiamento, si evitano le deformazioni e si migliorano la stabilità e la precisione di lavorazione della macchina.
7). Il magazzino utensili a carosello può contenere fino a 12 utensili o atc lineari per HSKF63 o ISO30. Adotta il caricatore con servomotore Yaskawa per garantire un'elevata ripetibilità e un'alta efficienza.
8). Davvero versatile: nesting, routing, foratura verticale, taglio, fresatura laterale e rettifica dei bordi tutto in uno. È ideale per la produzione di pannelli, mobili da ufficio e armadi.
Vantaggio
1. Aumentare l'utilizzo del materiale 10%
2. Ridurre la dipendenza dei lavoratori tecnici.
3. Riduzione della procedura di smistamento e dell'errore di smistamento.
4. Risparmio di tempo e manodopera per la lavorazione di pezzi complicati.
5. Può anche scanalare e forare.
6. Migliorare la qualità e l'efficienza del prodotto.
7. Ottimizzare la procedura tecnologica, ridurre i costi di produzione.
Modello | ST-2138 | ST-1352 | ST-1637 |
Dimensione di viaggio | 2100*3800*500mm | 1300*5200*300mm | 1600*3700*400 |
Dimensione massima di lavoro | 4600*2300*1800 mm | 2200*6500*1800mm | 2200*5000*1800mm |
Zona di lavoro | 15/7/7 zone di lavoro in base alle dimensioni del pannello di lavoro | ||
Trasmissione | Azionamento a cremagliera X/Y, azionamento a vite a ricircolo di sfere Z | ||
Struttura della tabella | Tavolo a struttura pesante con piastra in acciaio | ||
Potenza del mandrino | 9 KW/raffreddamento ad aria/ISO30 0r 11 KW/raffreddamento ad aria/HSK-F63 | ||
Sistema di guida | 850 Servomotore/Yaskawa
| ||
Controllore | CONTROLLORE OSAI | Controllore NC | |
Velocità massima del mandrino | 24000r/min | ||
Velocità massima di marcia | 80m/min | ||
Velocità di lavoro | 20m/min | ||
Precisione di riposizionamento | +/- 0,025 mm | ||
Rivista di strumenti | Linear atc 12/round atc 12 | ||
Tensione | AC400/3PH/50HZ | ||
Testa di alesatura | 9V3H1S/FAM /Italia | ||
Unità di alesaggio opzionale | 9V6H1S/ 7V4H/ 12V8H2S | 10V4H2S/ 7V4H/ 12V8H2S | 9V3H1S |
Peso netto | 5600KGS | 5600KGS | 5600KGS |