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CNC totalmente automatizado (carga-anidado-fresado-descarga) para un tiempo de inactividad cero. La mesa de vacío de 5 zonas aumenta el uso de material en 10%. Los componentes HSD/Yaskawa/Syntec de alta calidad garantizan una velocidad de 80 m/min con una precisión de ±0,025 mm. El ATC de 12 herramientas procesa paneles/armarios con una mano de obra mínima.
1) Mesa de vacío: Doble capa de PVC, 5 zonas de vacío para diferentes tamaños de panel. Mesa de PVC de 35 mm de espesor cada agujero de vacío de 8 mm para asegurarse de que la madera MDF adsobtion bien.
2) Armario eléctrico y panel de control independientes
3). El ciclo de trabajo completo de carga, anidado, perforación y descarga se realiza automáticamente, lo que se traduce en una productividad máxima y un tiempo de inactividad nulo.
4). Componentes de marcas líderes como el husillo italiano HSD (cambiador automático de herramientas), los servomotores japoneses Yaskawa, el controlador Syntec de Taiwán, el reductor y las transmisiones Shimpo de Japón garantizan una alta eficacia.
5). Programa de cambio de herramienta automático avanzado de alta eficiencia, sin intervención humana, programa automáticamente.
6). Mediante el tratamiento de templado y envejecimiento de la bancada de torno de soldadura general de calidad industrial, se evita la deformación y se mejoran la estabilidad y la precisión de procesamiento de la máquina herramienta.
7). Almacén de herramientas de carrusel puede contener hasta 12 herramientas o atc lineal para HSKF63 o ISO30 . Adoptado Yaskawa servo motor revista para garantizar una alta repetibilidad, alta eficiencia.
8). Verdaderamente versátil: anidado, fresado, taladrado vertical, corte, fresado lateral y rectificado de cantos, todo en uno. Es muy adecuada para la producción de muebles de panel, muebles de oficina y armarios.
Ventaja
1. Aumentar el uso de material 10%
2. Reducir la dependencia de los trabajadores técnicos.
3.Disminución del procedimiento de clasificación y del error de clasificación.
4. Ahorra tiempo y mano de obra en el procesamiento de piezas complicadas.
5. También puede ranurar y taladrar.
6. Mejorar la calidad del producto y la eficiencia.
7. Optimizar el procedimiento tecnológico, reducir el coste de producción.
Modelo | ST-2138 | ST-1352 | ST-1637 |
Tamaño de viaje | 2100*3800*500mm | 1300*5200*300mm | 1600*3700*400 |
Tamaño máximo de trabajo | 4600*2300*1800mm | 2200*6500*1800mm | 2200*5000*1800mm |
Zona de trabajo | Zona de trabajo 15/7/7 según el tamaño del tablero de trabajo | ||
Transmisión | Transmisión X/Y por cremallera, transmisión Z por husillo de bolas | ||
Estructura del cuadro | Mesa de estructura pesada con chapa de acero | ||
Potencia del husillo | 9 KW/Enfriamiento por aire/ISO30 0r 11 KW/Refrigeración por aire/HSK-F63 | ||
Sistema de conducción | 850 Servomotor/Yaskawa
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Controlador | CONTROLADOR OSAI | Controlador NC | |
Velocidad máxima del husillo | 24000r/min | ||
Velocidad máxima de desplazamiento | 80 m/min | ||
Velocidad de trabajo | 20 m/min | ||
Precisión de reposicionamiento | +/- 0,025 mm | ||
Revista de herramientas | Lineal atc 12/round atc 12 | ||
Tensión | AC400/3PH/50HZ | ||
Cabezal de mandrinar | 9V3H1S/FAM /Italia | ||
Unidad de perforación opcional | 9V6H1S/ 7V4H/ 12V8H2S | 10V4H2S/ 7V4H/ 12V8H2S | 9V3H1S |
Peso neto | 5600KGS | 5600KGS | 5600KGS |